Cortinas ópticas de seguridad

Cortina optoelectrónica para máxima seguridad en los puestos de trabajo con máquinas

Dondequiera que se trabaje con máquinas, la seguridad desempeña un papel fundamental. Las medidas de protección fiables son obligatorias, especialmente en sistemas automatizados con puntos de peligro potencial. Los dispositivos de seguridad electrosensibles (AOPD) ofrecen aquí una solución eficaz: reconocen inmediatamente el flanqueo de haces con partes del cuerpo en zonas peligrosas, sin necesidad de contacto físico. Cuanto más fina sea la disposición de los haces de luz, más precisa será la detección. Un tipo especialmente potente de esta tecnología es la cortina óptica.

Una cortina óptica de seguridad para proteger las zonas peligrosas

Una cortina óptica de seguridad es un dispositivo de protección electrónico muy desarrollado. Su capacidad de detección se basa en una precisa tecnología de sensores: cuanto más cerca estén los haces de luz entre sí, más pequeños serán los objetos que pueden reconocerse, hasta las manos y los dedos individuales. Con una resolución inferior a 40 mm, una cortina óptica permite una detección significativamente más fina en comparación con la rejilla óptica clásica y, por tanto, garantiza la máxima seguridad de la máquina. De acuerdo con la norma DIN EN ISO 13855, se aplican valores de referencia biométricos: unos 14 mm para la protección de los dedos y hasta 30 mm para el reconocimiento de las manos.

Cortinas ópticas de la serie SLC

Las cortinas ópticas de seguridad de la serie SLC de Schmersal están especialmente diseñadas para proteger zonas de peligro individuales o áreas de peligro completas, por ejemplo, en celdas de robot, prensas, instalaciones de paletizado o máquinas de fundición a presión. Disponibles con resoluciones para protección de manos o dedos (30 o 14 mm), son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales en el contexto de la Industria 4.0. Los dispositivos cumplen el grado de protección IP67, por lo que están protegidos contra el polvo y la inmersión temporal. Para entornos exigentes, como las industrias alimentaria o farmacéutica, existen variantes con un grado de protección IP69 ampliado, ideales para la limpieza periódica con agua a presión o vapor.

Cortina óptica de Schmersal: Blanking (supresión) y muting como funciones adicionales

Cada cortina óptica de seguridad de Schmersal está disponible con diferentes funciones. Entre ellos:

• Blanking (supresión): para ocultar las zonas seleccionadas del campo de protección
• Muting: para puentear temporalmente el resguardo de seguridad

Estas funciones se utilizan cuando se alimentan materiales a la máquina, cuando acceden piezas al campo de protección para ser mecanizadas o cuando es necesario extraer productos. Con la ayuda de los accesorios correspondientes y el relé de seguridad adecuado como unidad de valoración, cada cortina óptica puede ampliarse para formar un sistema de seguridad completo.

Asegure ahora los puestos de trabajo de máquinas con una moderna cortina óptica

Ya sea para sistemas nuevos o para reequipar máquinas existentes, una cortina óptica es una solución eficaz para aumentar la seguridad de las máquinas y prevenir accidentes de forma fiable. Asesórese ahora y encuentre el dispositivo de seguridad adecuado para su aplicación. ¡Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle a seleccionar e integrar su dispositivo de protección electrónica!

Preguntas frecuentes sobre las cortinas ópticas

¿Qué es una cortina óptica?

Una cortina óptica es un sistema de seguridad o automatización sin contacto que consiste en un intercambio de rayos de luz infrarroja emitidos entre un emisor y un receptor. Estos rayos de luz infrarroja forman un campo de protección invisible. Si uno de los rayos es interrumpido - por ejemplo, por una mano o un objeto - el sistema reconoce inmediatamente la interrupción y desencadena una reacción definida, como la parada de una máquina. Las cortinas ópticas se utilizan con frecuencia en la producción industrial y la automatización.

¿Cómo funciona una cortina óptica?

Una cortina óptica consta de un emisor, que emite rayos de luz infrarroja, y un receptor, que detecta estos rayos de luz infrarroja. Esto crea una rejilla invisible entre el emisor y el receptor. Si se interrumpen uno o varios rayos, el receptor registra el cambio y transmite una señal al controlador conectado. Esta señal puede, por ejemplo, activar una parada inmediata de la máquina para proteger a personas u objetos. La tecnología se basa en sensores optoelectrónicos y es especialmente fiable y rápida.

¿Qué normas de seguridad debe cumplir una cortina óptica?

Las cortinas ópticas deben cumplir estrictos requisitos de seguridad, especialmente si se utilizan en entornos con máquinas peligrosas. Las normas y prescripciones más importantes son:

• Directiva de máquinas 2006/42/CE: regula los requisitos básicos de seguridad en la UE
• EN ISO 13849-1 - describe los requisitos de seguridad funcional
• Categorías de seguridad 2 a 4 - según el riesgo y el ámbito de aplicación
• Nivel de prestaciones (PL) a-e: el PL "e" ofrece el máximo nivel de seguridad
• Especificaciones de MT - protección contra interferencias electromagnéticas

Sólo una cortina óptica de seguridad que cumpla estas condiciones puede utilizarse en zonas relevantes para la seguridad.

¿Quién necesita una cortina óptica?

Las cortinas ópticas son necesarias allí donde las personas puedan entrar en contacto con maquinaria peligrosa. Los usuarios típicos son empresas de la industria del automóvil, el sector del envase y embalaje, procesamiento de metales y logística. Las cortinas ópticas también se utilizan mucho en prensas, robots y transelevadores. Sirven para proteger al personal de servicio y, al mismo tiempo, permiten un funcionamiento ininterrumpido, ya que no es necesaria ninguna protección física, como una rejilla o una puerta. También se utilizan en el control de acceso y la garantía de calidad.

¿Cómo se instala una cortina óptica?

La instalación de una cortina óptica implica varios pasos y debe planificarse de forma profesional:

1. Posicionamiento: Montar el emisor y el receptor uno frente al otro, con una línea de visión clara
2. Alineación: ajuste preciso para evitar pérdidas de señal
3. Montaje: Fijación a soportes estables o piezas de máquinas
4. Conexión eléctrica: Integración con el control de la máquina, por ejemplo, a través de un relé de seguridad
5. Configuración: Ajusta parámetros como el alcance, la resolución o el muting
6. Prueba de aceptación: prueba de funcionamiento y documentación tras la instalación

Las cortinas ópticas de seguridad deben inspeccionarse anualmente y la inspección debe documentarse.